Линия для розлива бытовой химии-Автоматизированная производственная линия-Shenyang Ruida Automation Co., Ltd.

Данная автоматическая и интегрированная линия розлива для бытовой химии представляет собой современную производственную систему, объединяющую формование тары, высокоточный розлив и интеллектуальную упаковку в единый процесс. Она разработана для розлива различных жидких продуктов, таких как жидкое моющее средство, средство для мытья полов и средство для очистки поверхностей, и обеспечивает полную автоматизацию от гранул пластика до паллетированной готовой продукции. Линия значительно повышает производственную эффективность и стабильность качества продукции, сокращает трудозатраты и риски перекрестного загрязнения, что делает ее идеальным выбором для модернизации и создания гибких производственных систем предприятий бытовой химии.

Области применения
Линия широко применяется для розлива различных жидких и гелевых продуктов бытовой химии, таких как: жидкое моющее средство, кондиционер для белья, различные чистящие средства (для пола, поверхностей, стекол, кухни), дезинфицирующие средства, жидкое мыло, шампуни, гели для душа и т.д.

Ключевые технологические процессы
Линия имеет модульную конструкцию и может быть гибко настроена в соответствии с требованиями к производительности и технологии. Полный процесс включает следующие основные этапы:

Выдув бутылок / Подача бутылок

Интегрированный выдув бутылок (опция): Линия может быть оснащена выдувной машиной, которая непосредственно из пластиковых гранул (PE/PP/PET) путем нагрева, формовки и выдува производит бутылки нужной конфигурации в режиме онлайн, обеспечивая бесперебойную передачу на следующие этапы и экономя пространство и затраты на упаковку.

Автоматическая ориентация и подача бутылок: При использовании готовых бутылок, пустая тара упорядочивается, обеспечивая правильную ориентацию, и затем плавно и orderly подается на участок розлива.

Высокоточный розлив

Для дозирования используются высокоточные перистальтические, объемные насосы или масс-расходомеры, что позволяет работать с материалами различной вязкости (от низкой до высокой, как в концентратах для стирки) и гарантирует точное и стабильное наполнение.

Дозирующие головки оснащены антикапельной системой и функцией подъема/опускания, чтобы избежать подтекания и загрязнения бутылки, обеспечивая чистоту производства.

Автоматическое завинчивание крышек

Автоматический питатель крышек ориентирует и подает крышки (винтовые, откидные, дозаторные помпы и т.д.), а механизм завинчивания с сервомотором обеспечивает постоянное усилие затяжки для надежной герметизации без повреждения горловины бутылки.

Автоматическая маркировка и кодирование

Маркировка: Высокоскоростной этикетировщик наносит этикетки (самоклеящиеся, термоусадочные и т.д.) точно и ровно на заданное место на бутылке, без пузырей и перекосов.

Кодирование: Интегрированный маркиратор или лазерный гравер наносит такую информацию, как дата производства, номер партии, QR-код, непосредственно на бутылку или этикетку в режиме реального времени, удовлетворяя требованиям прослеживаемости и маркетинга.

Автоматическое формирование и упаковка в коробки

Автоматическое раскрытие коробок: Заготовки картонных коробок автоматически захватываются, раскрываются и складываются, подготавливаясь к приему продукции.

Автоматическая упаковка в коробки: Робот или захватное устройство автоматически помещает готовые бутылки в коробки в соответствии с заданным количеством и схемой расположения, аккуратно и равномерно, с возможностью автоматической укладки перегородок или прокладок.

Роботизированная паллетизация

Заполненные коробки по конвейеру поступают в зону паллетизации. Промышленный робот с помощью системы машинного зрения точно определяет положение и автоматически укладывает коробки на паллету в соответствии с оптимальной схемой, обеспечивая аккуратную и устойчивую паллету.

Автоматическое стретч-упаковывание

Сформированные паллеты автоматически подаются в машину для стретч-упаковки, где оборачиваются стретч-пленкой для надежной фиксации груза, эффективно предотвращая опрокидывание или рассыпание во время транспортировки, а также обеспечивая защиту от пыли и влаги.